【星岛网讯】近年来，国内掀起一轮再生有色金属投资热潮。不过由于国际废金属价格呈快速上涨的趋势。2003年，废铜和废铝的进口均价分别为282美元/吨和293美元/吨，2006年，迅速涨至849美元/吨和873美元/吨，进口均价是三年前的三倍。目前，广东省再生金属行业的利润已经不到2%。

　　《中国经济导报》报道，据中国有色金属工业协会再生金属分会的资料显示，目前再生有色金属的回收网已遍布全国，每年还从国外大量进口废杂金属，废杂金属回收利用产业蓬勃发展，涌现出再生金属企业5000多家，形成了珠江三角洲、长江三角洲和环渤海地区三大再生金属利用中心。

　　世界工业发达国家对再生资源利用相当重视。近十年来世界再生铜产量已占原生铜产量的40%～55%，其中美国约占60%，日本约占45%，德国约占80%；世界再生铝产量占原生铝产量的35%～50%，其中美国约占50%，日本约占90%，德国约占45%；世界再生铅产量占原生铅产量的40%～60%，其中美国约占75%，日本约占60%，德国约占55%；锌、镍、镁、锡、锑等再生资源也得到不同程度利用。

　　中国是一个有色金属资源短缺的国家，同时又面临着有色金属需求量快速增长的局面。如何保证中国有色金属的需求，又要完成国家制定的节能减排20%的目标，中国有色金属工业走再生之路。

　　在政策与市场的双重驱动下，国内再生有色金属业快速发展。就拿广东一省来说，每年处理废金属量近500万吨，为珠三角制造业，甚至是全国下游产业提供原材料，发达的再生金属产业也吸引了庞大的下游企业聚集。广东著名的再生铜产地——清远铜的价格每天在伦敦金属交易所、纽约金属期货交易所报价，影响国际铜价的涨跌。

　　但中国再生有色金属产业繁荣的背后也有很大的隐忧。首先，行业整体实力不强，产业集中度不高，而且低水平重复建设严重。虽然目前全国物资回收企业有5000多家，但绝大多数都是民营企业，大中型骨干企业只占1%～2%，企业规模普遍偏小，产业集约化程度低，整个产业处于小、乱、散的状态。国内虽然有不少的集散地，但很难发展成具有国际竞争力的再生有色金属企业集团，相当多的再生金属企业还是家庭作坊式单位，仍然以手工作业为主，不可能实现工业化大生产。

　　由于再生有色金属生产效益较好，现在许多小型企业还在盲目发展，低水平重复建设严重。小型企业主要从事废旧金属回收，生产小五金、零配件、压铸件等初级产品，或收集、拣选紫杂铜、黄杂铜等原料产品销售，由于规模小、装备落后、用人多、作业条件差、劳动强度大，而且分散在各个角落，管理难度大，不利于当地综合治理，而且小型企业“三废”治理不完善，对周围环境造成危害，废气、废水、废渣任意排放，噪声扰民习以为常，是目前再生金属产业发展中的薄弱环节。

　　其次，中国再生金属产业技术装备水平不高，金属回收率偏低。目前中国废杂金属拆解、拣选、收集等预处理产业属于劳动密集型产业，以手工操作为主，全国有近百万农民工参与，机械化和自动化程度很低。另外在废杂金属加工利用方面，除少数企业回收工艺和装备比较先进、有一定的生产规模、环境保护比较好、金属回收率比较高外，绝大多数企业和个体户都是设备简陋、技术落后、烧损大、能耗高、金属回收率低。而且多金属品种混杂，质量不稳定，难以生产高质量产品。如再生铜，目前只几家大型铜冶炼厂的废杂铜资源能得到充分合理利用，回收率达到70%～90%，而多数的再生铜厂却达不到这样要求，铜金属回收率不到50%。

　　第三，过分依赖进口使国际废金属价格快速上涨，影响到下游产业生产。国内废金属需求持续旺盛的情况，已经引起各国的关注，而废金属作为一种战略资源，也已得到各国的普遍重视，各主要供应国纷纷出台措施，限制废金属出口。进口量的减少，已经引起市场的连锁反应——国际废金属价格呈快速上涨的趋势。2003年，废铜和废铝的进口均价分别为282美元/吨和293美元/吨，2006年，迅速涨至849美元/吨和873美元/吨，进口均价是3年前的3倍。目前，广东省再生金属行业的利润已经不到2%，进口废金属价格的上涨，直接提高了广东金属加工制造业的成本，使企业利润下降、市场竞争能力减弱。